【爆光ヘッドライトのハンドメイド】旋盤加工２

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▼ 旋盤加工２

ジャンル:日記/一般
(機械ログ)

これが旋盤。

旋盤が有れば、簡単に部品が作れると思っている方は多いだろう。
しかし、アイデアと腕と経験と勘が必要な機械だ。
自分は本職では無い。
アマチュア用の旋盤よりは大きいが本職用からはかなり劣る。
それでも色々な加工に対応できるように刃物はかなり揃えている。
そしてそれらの刃物は本職用だ。
その環境を作るには、中古旋盤と同じだけの投資が必要となる。

このように１個づつ作るのも有りなのだが、面倒だ。

スイッチガードを使ってしまい、急遽必要となった。
なるべく長い素材を使い、外径だけでも仕上げて切り落とす方法とする。
しかし、旋盤の貫通穴が小さいので、チャック部分しか内部に入らない。
この程度の長さで妥協して切り落とした。
そしてセンタードリルから始める。

細いドリルで中心穴を空けてから太いφ１４．５ｍｍのドリルを通す。
この穴の分だけ切粉に変わる。
単純に押すだけでは深くて長い穴は空けられない。
切粉が詰ったり、ドリルが素材に食いついてしまう。
ある程度、進んだら引き戻して切粉を排出。
その工程を繰り返して深い穴にする。

以前、購入した業務用掃除機が大活躍である。(笑)

根元まで通した。

次にリーマを通す。

この長さのリーマを根元まで通す。

とても深い穴となった。

しかし、室外作業は寒い・・・(笑)

外径面取り

端面内側を削る。

このように加工してから切断する。

これを繰り返してスイッチガードは作られる。

洗浄後、

これで終わりでは無い。

切断面のバリ取り後に砥石で平面に擦ってから脱脂して両面テープを貼り、余分な部分を切り落としてからしか使えないのだ。

今日はここまでとした。

2017年1月6日
コメント(2)

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みんなからのコメント (ログインが必要です)

自作さんの
旋盤の腕前を良くログで拝見しますが
いつ見ても「う～ん」とうならせる腕前に脱帽ものです。
これだけの物を現代のNC旋盤でないものでこれだけの物が作れるとは
しかもこのログで「自分は本職ではない」とおっしゃっているあたり
同じ製造業に携わる者として頭が下がります。

2017年1月7日

インターラーケンの風

愛知県

自作ライト

愛知県

>インターラーケンの風さん
自分は、改善で使うために前の会社でマンツーマン教育を１０日？ほど受けました。
自分は改善専門チームにも１年ちょい所属していた時期があった。
職場的には4000人規模の会社でトップクラスの改善優秀職場だった。
その先生は随分昔に愛知の旋盤の競技会でトップだった方です。
要するに先生は国内最高レベルのプロ中のプロでした。
（ダメ出しがめっちゃキツかった・・・(笑)）
しかし、自分は製品では無く、冶具・工具・改善で使う物を作ることが出来るレベルを求められる程度だったのでプロにはかないません。
旋盤技能の伝承の目的は、機械が壊れた時に部品を急遽作り出す事。
又は冶具を外注に発注する前の段階で試作して見る程度でした。
前の会社には浸炭炉もあったので焼き入れも可能な環境でした。
まあ、浸炭やると時間が掛かるのでバーナーで焼いて油で焼き入れする程度で充分でしたが・・・
一応元々、ワンオフ専門です。