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▼ 旋盤でフライス加工
- ジャンル:日記/一般
- (機械ログ)
あけまして、おめでとうございます。
年末から、年始に掛けてガリガリしてました。(笑)
バイトホルダーを買ったのですが、この旋盤で使えるようにするには芯出しが必須、それでフライス加工をやっていました。
旋盤では強度が足らないので本当に少しだけしか削れない。(泣)
ガリガリ
送り量と削れる量が合わない。
往復台ごと、加重で逃げちゃう。
まあ、フライスが無いのにフライスヘッドを持っている時点で変態確定な所業。(笑)
１回の送りで０．１ｍｍしか削れん！
うーん、寒くてやっとれんワ！
しょうがないので年末にビニール間仕切り工事、
カーテンレールを取り付けてビニールを吊った。
往復台の固定ボルトをやっと見つけて、苦労して削れた。それでも送り１回０．３ｍｍぐらいまででやめたが・・・
このやり方では、この削れた範囲の大きさまでがフライス加工の限界と言える。
以前、刃物台を外してイケールとＸＹテーブルを取り付けて加工したのに比べれば簡単なのだが。
芯押し台の中心とバイトの先端を同じ高さに調整。
今時、普通のハイス鋼のバイトなど使う気にもなれず、超硬チップで揃えています。
現実問題、これで削れない素材は殆ど無いので使い勝手が良い。現実は軟材しかやってないけど(笑)
これで芯出し完了！！
釣りに関係なくて申し訳ない。（滝汗）
年末から、年始に掛けてガリガリしてました。(笑)
バイトホルダーを買ったのですが、この旋盤で使えるようにするには芯出しが必須、それでフライス加工をやっていました。
旋盤では強度が足らないので本当に少しだけしか削れない。(泣)
ガリガリ
送り量と削れる量が合わない。
往復台ごと、加重で逃げちゃう。
まあ、フライスが無いのにフライスヘッドを持っている時点で変態確定な所業。(笑)
１回の送りで０．１ｍｍしか削れん！
うーん、寒くてやっとれんワ！
しょうがないので年末にビニール間仕切り工事、
カーテンレールを取り付けてビニールを吊った。
往復台の固定ボルトをやっと見つけて、苦労して削れた。それでも送り１回０．３ｍｍぐらいまででやめたが・・・
このやり方では、この削れた範囲の大きさまでがフライス加工の限界と言える。
以前、刃物台を外してイケールとＸＹテーブルを取り付けて加工したのに比べれば簡単なのだが。
芯押し台の中心とバイトの先端を同じ高さに調整。
今時、普通のハイス鋼のバイトなど使う気にもなれず、超硬チップで揃えています。
現実問題、これで削れない素材は殆ど無いので使い勝手が良い。現実は軟材しかやってないけど(笑)
これで芯出し完了！！
釣りに関係なくて申し訳ない。（滝汗）
- 2019年1月5日
- コメント(1)
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